சுண்ணாம்பு டோசிங் சிஸ்டம் என்றால் என்ன?
எப்பொழுதும் ஒரு தொகுதி தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கலக்கப்படுவதற்கு காத்திருக்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி திறனை 30% அதிகரிக்கலாம், இது அதிக திறன் கொண்ட கலவையின் நன்மையைக் காட்டுகிறது.

வேலை செய்யும் கொள்கை
(1) சுண்ணாம்பு தூள் மொத்த டேங்கர் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.தூள் சேமிப்புக்காக சிலோவில் நியூமேடிக் செலுத்தப்படுகிறது.தூள் பிரிட்ஜிங் செய்வதைத் தவிர்ப்பதற்காக சிலோவில் துளை அதிர்வு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஃபீடரில் ஒரு துளை இருக்கும்போது, ​​துளையை அகற்ற அதிர்வு பயன்முறையைத் தொடங்க சிலோவை இயக்கவும்.குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் துளையை அகற்ற முடியாவிட்டால் மற்றும் மேற்பரப்பைச் சுற்றி எந்தப் பொருளும் வரவில்லை என்றால், கணினி எந்த மெட்டீரியல் அலாரத்தையும் காட்டாது.
(2) சுண்ணாம்புத் தூள் சிலோவின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஊட்டி மற்றும் திருகு கன்வேயர் மூலம் சுண்ணாம்பு தயாரிப்பு சாதனத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், கரைந்த நீர் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சுண்ணாம்பு தயாரிப்பு சாதனத்தில் செலுத்தப்பட்டு, XX% (பொதுவாக 5%-10%) செறிவு கொண்ட சுண்ணாம்பு பால் கரைசலை உருவாக்குகிறது, பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பு பால் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. சுண்ணாம்பு ஊட்ட பம்ப் மூலம் தேவையான இடம்.

தொழில்நுட்ப விளக்கம்
சுண்ணாம்பு அளவுக்கான முழுமையான அமைப்பு: சுண்ணாம்பு சிலோ, பாதுகாப்பு வால்வு, அதிர்வுறும் ஹாப்பர், ஸ்க்ரூ கன்வேயர், பேக் பல்ஸ் ஜெட்டிங் டஸ்ட் பிரித்தெடுத்தல்、ரேடார் நிலை காட்டி, ஸ்லைடு வால்வு, நியூமேடிக் ஐசோலேஷன் வால்வு, டிஸ்சார்ஜிங் மாறி அதிர்வெண் பிஎல்சி சிஸ்டம் கண்ட்ரோல் கேபினட் மற்றும் நியூமேடிக் கண்ட்ரோல் பாக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.

ஊட்டியின் பொருள்: SS304
அதிகபட்ச செயல்திறன்: 1-4t/h
சுண்ணாம்பு சிலோவின் பொருள்: கார்பன் எஃகு (எதிர்ப்பு அரிப்பு)
அதிர்வுறும் ஹாப்பரின் பொருள்: கார்பன் எஃகு
கவனிக்கவும்
அதிர்வுறும் ஹாப்பரின் நோக்கம் தூள் பிரிட்ஜிங்கை தடுப்பதே!